答：在钢铁冶炼实际生产的全部过程中，一些冶金设备频繁接触高温熔渣，如转炉炉口、铁水包、渣罐、KR脱硫搅拌器等，由于高温熔渣的喷溅黏附作用，导致接触面大量粘渣，同时在经过连续自然冷却状态下的凝固后，造成大块的堆积粘连。现场为了不影响生产操作，常常要耗费大量的人工和时间去操作设备做清洁处理，既危害了设备使用性能，又降低了生产效率。

  防粘渣高温喷涂料是一种用于解决以上问题的涂料，拥有非常良好的抗渣性能和抗渗透性能。该喷涂料根据现场冶炼工艺的需要采用不一样材料体系方案的防粘渣剂，对冶金设备的相应易粘渣部位进行喷涂后再使用（另外也可以在冶金设备小修、中修结束时喷涂做防粘渣剂），具有黏度高、附着率好、干燥后与设备易粘渣部位表面结合牢固等特点，耐热流或渣液冲刷，同时与设备本体不粘连，可以大大降低粘渣量并大幅度缩短清理粘渣时间。

  防粘渣高温喷涂料采用塑料桶密封包装，便于现场吊运、存放及施工。施工时配合使用联合荣大专用设备和喷枪，将涂料均匀喷涂于易粘渣部位，厚度一般不超过3mm，喷涂完毕后利用余热烘干，即可投入生产运行。

  工业应用实践表明，冶炼工艺使用的耐材品种不一，冶炼的钢种不同，加入的渣料更是千变万化，因而粘渣是多因素造成的。若能选用适用的、高质量的防粘渣喷涂料，既能减轻粘渣清理的工作量，又可降低耐火材料的消耗，还有利于提高钢水质量，降本增效非常明显。

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